氣脹卡盤在進(jìn)行機械加工時，為使工件的被加工表面獲得規(guī)定的尺寸和位置精度要求，必須使工件在機床上或夾具中占有某一正確的位置，這個過程稱為定位。在加工過程中工件在各種力作用下應(yīng)當(dāng)保持這一正確位置始終不變，這就需要夾緊。

工件的裝夾過程就是工件在機床上或夾具中定位和夾緊的過程。工件在機床上裝夾好以后，才能進(jìn)行機械加工。裝夾是否止確、牢固、迅速和方便，對氣脹卡盤加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性均有較大的影響，因此工件的裝夾是制訂工藝規(guī)程時必須認(rèn)真考慮的重要問題之一。

1、基準(zhǔn)及其分類

氣脹卡盤工件裝夾時必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)，下面先討論基準(zhǔn)的概念。

工件是一個幾何實體。它是由一些幾何元素（點、線、面）構(gòu)成的。其上任何一個點、線、 面的位置總是用它與另外一些點、線、面的相互關(guān)系（如尺寸、平行度、同軸度等）來確定 的。用來確定生產(chǎn)對象（工件）上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面叫做基準(zhǔn) 根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，可分為兩類：設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。

2、設(shè)計基準(zhǔn)原則

在設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)為設(shè)計基準(zhǔn)。如圖所示的氣脹卡盤軸套零件，外圓和孔的設(shè)計基在 是它們的軸心線；端面A是端面B、C的設(shè)計基準(zhǔn)；內(nèi)孔D的軸心線是25h6外圓徑向圓跳 動的設(shè)計基準(zhǔn)。

對于某一個位置要求（包括兩個表面之間的尺寸或者位置精度）而言，在沒有特殊指明的情況下，它所指向的兩個表面之間常常是互為設(shè)計基準(zhǔn)的。對于尺寸40mm來說， A面是C面的設(shè)計基準(zhǔn)，也可以認(rèn)為C面是月面的設(shè)計基準(zhǔn)。

氣脹卡盤零件上某一點、線、面的位置常有好幾個尺寸（或位置公差）來確定， 此時對應(yīng)于每一個要求便有一個設(shè)計基準(zhǔn)。

3、工藝基準(zhǔn)

在在氣脹卡盤工藝過程中所采用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。按其用途不同又可分為：定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)

a、定位基準(zhǔn) 在氣脹卡盤加工中用作定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)一般是由工藝人員 選定的，它對于獲得零件加工后的尺寸和位置精度，起著重要的作用。關(guān)于這方面的內(nèi)容，后 面將有詳細(xì)的介紹，此處不再贅述。

b、測量基準(zhǔn) 測量工件時所采用的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。如圖所示，氣脹卡盤工件以內(nèi)孔套在心軸上測量外圓25h6的徑向圓跳動，則內(nèi)孔為外圓的測量基準(zhǔn)；用卡尺測量尺寸15mm和40mm,表面A是表面B、C的測量基準(zhǔn)。

c、裝配基準(zhǔn)裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。如箱體零件的底面、主軸的主軸頸以及齒輪的孔和端面等。

d、工序基準(zhǔn)在工序圖上，為了標(biāo)注氣脹卡盤工序加工面的尺寸和位置，采用的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)相重合，當(dāng)考慮定位或試切測量方便時也可以與定位 基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn)相重合。

以上就是對氣脹卡盤基準(zhǔn)及其分類作的詳細(xì)介紹，在實際加工過程中應(yīng)按設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)來操作，只有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來做確保產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。