一、真空輥夾具總圖上應(yīng)標(biāo)明的尺寸和公差

1、最大輪廓尺寸 

如果真空輥夾具上有活動(dòng)部分，則應(yīng)使用雙點(diǎn)劃線繪制最大活動(dòng)范圍，或標(biāo)記活動(dòng)部分的尺寸范圍。圖中最大的輪廓尺寸為：305mm、180mm和140mm。

2、尺寸和公差影響真空輥的定位精度

主要指定位元件上定位基面本身的尺寸和定位元件之間的相互位置 尺寸和位置公差。如圖所示，限位基面尺寸公差為68h6、圖中的的30g6等。

3、影響刀具精度的尺寸和公差 

主要是指刀或?qū)蛟旧砼c它們之間的尺寸和公差。 如圖所示，鉆套引導(dǎo)孔尺寸為12G7。

4、影響機(jī)床夾具安裝精度的尺寸和公差

指真空輥夾具的安裝基面和連接元件與機(jī)床相對(duì)應(yīng) 表面之間的尺寸和公差。如圖所示，鉆模的安裝基面為平面，平面度公差為0.05mm。

5、影響夾具制造精度的尺寸和公差

指定位元件、刀具元件、安裝基面和連接元件 位置尺寸和公差。如圖所示，鉆套軸線與限位基面之間的尺寸為15。mm±0. 025mm, 與限位基準(zhǔn)相比，鉆套軸線的位置度為0.04mm,與安裝基礎(chǔ)相比，鉆套軸線C的垂直度為0.02mm,與安裝基面相比，限位基準(zhǔn)的平行度為0.01mm等等。以上項(xiàng)目也稱為尺寸和公差，與工件加工精度直接相關(guān)。

6、其他重要尺寸和公差 

它們是直徑28、20、65、30等，一般機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)標(biāo)注的配合尺寸和公差。

二 、夾具總圖上應(yīng)標(biāo)明的其他技術(shù)要求

真空輥夾具總圖上不能用符號(hào)標(biāo)注但必須說明的問題，可以用文字寫在總圖的空白處作為技術(shù)要求。如果組裝后多個(gè)支撐面達(dá)到等高，活動(dòng)V塊應(yīng)靈活移動(dòng)，夾具的防銹措施，夾具的裝飾漆顏色、夾具使用時(shí)的操作順序等。

三、確定夾具總圖上的公差值

在真空輥夾具總圖上標(biāo)明公差值的原則是：首先，滿足工件加工要求，在夾具制造的經(jīng)濟(jì)精度范圍內(nèi)適當(dāng)增加精度儲(chǔ)備，長夾具的使用壽命；同時(shí)，真空輥夾具的制造成本不會(huì)太高。  

1、夾具公差直接影響真空輥工件的加工精度

 當(dāng)尺寸公差和夾具總圖上標(biāo)注的位置公差直接影響工件的加工精度時(shí)。

Tj= (1/2-1/5)Tk，

公式中Tj—夾具總圖上的尺寸公差或位置公差；   

TK—與Tj相應(yīng)的工件尺寸公差或位置公差。

當(dāng)真空輥工件產(chǎn)量大，加工精度低時(shí)，力取小值，因?yàn)檫@樣可以延長夾具的使用壽命，而不增加夾具的制造難度; 對(duì)于直接影響工件加工精度的配合尺寸，在確定配合性質(zhì)后，應(yīng)盡量選擇優(yōu)先配合。

2、夾具公差對(duì)應(yīng)于工件上沒有公差的加工尺寸

當(dāng)工件的加工尺寸沒有公差時(shí)，工件的公差Tk視IT14-IT12、根據(jù)夾具上的相應(yīng)尺寸公差I(lǐng)T11－IT9標(biāo)記；當(dāng)工件上的位置要求未注明公差時(shí)，工件的位置公差為9－11級(jí)標(biāo)注，夾具上相應(yīng)位置公差按7－9級(jí)標(biāo)注。