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在真空輥工藝系統(tǒng)的熱變形中，以機(jī)床的熱變形最為復(fù)雜，這是由于機(jī)床在工作中，受到內(nèi)外多種熱源的影響，以及機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。各部件熱源不同，形成不均勻的溫度場(chǎng)，使機(jī)床各部件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，破壞了機(jī)床原有的幾何精度而造成真空輥加工誤差。當(dāng)機(jī)床各部件的熱源發(fā)…
如前所述，由于真空輥部件中零件連接表面間存在較大的接觸變形，而這種變形中既有表面層的彈性變形，又有局部的塑性變形，使得部件的剛度遠(yuǎn)比同尺寸實(shí)體的零件本身的剛度要低得多。薄弱環(huán)節(jié)的零件對(duì)真空輥部件的剛度影響很大。如圖所示為刀架和溜板部件中常用的楔鐵。由于其結(jié)構(gòu)…
真空輥在加工過程中，數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具和工件所構(gòu)成的工藝系統(tǒng)在總切削力、夾緊力、重力、慣性力等作用下，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而破壞已經(jīng)調(diào)整好的刀具和工件間的相互位置，造成真空輥加工誤差。工藝系統(tǒng)不具備絕對(duì)剛性，在外力作用下總會(huì)產(chǎn)生變形和位移，其變形的大小不但…
在真空輥加工中，機(jī)床、夾具、刀具和工件組成了一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)，加工精度問題也就涉及到整個(gè)工藝系統(tǒng)的精度問題。工藝系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)的種種誤差，在不同的具體條件下，以不同的程度和方式反映為真空輥的加工誤差，因此，把工藝系統(tǒng)的誤差稱為原始誤差。原始誤差主…
真空輥產(chǎn)品的精度要求，最終是由裝配來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件，可采用不同的裝配方法來保證其精度要求，裝配方法有：互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。裝配方法與尺寸鏈的解算方法密切相關(guān)，同一項(xiàng)真空輥裝配精度，采用的裝配方法不同，其裝…
角度裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是真空輥裝配后的平行度、垂直度等技術(shù)要求。尺寸鏈的查找方法與長(zhǎng)度裝配尺寸鏈的查找方法相同。圖中所示的真空輥裝配關(guān)系中，銑床主軸中心線對(duì)工作臺(tái)面的平行度要求為封閉環(huán)。分析銑床結(jié)構(gòu)后知道，影響上述裝配精度的有關(guān)零件有工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、床鞍、升…
真空輥及其部件都是由零件組裝而成的，因而零件精度特別是關(guān)鍵零件的加工精度，對(duì)真空輥裝配精度有很大的影響，例如普通車床精度標(biāo)準(zhǔn)中的一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)軌A與B的平行度。又如圖所示的車床主軸錐孔軸心線和兒座套簡(jiǎn)錐孔軸心線對(duì)…
在真空輥工藝過程中，加工余量過大會(huì)影響生產(chǎn)率，浪費(fèi)材料，并且還會(huì)影響真空輥精加工工序的加工質(zhì)量。加工余址也不能過小，過小則會(huì)造成工件局部表面加工不到，從而產(chǎn)生廢品。因此，校核此加工余量，對(duì)加工真空輥余量進(jìn)行必要的調(diào)整是制定工藝規(guī)程的不可少的工藝工作。由于粗加…
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